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对辊挤压造粒机简易工艺图

对辊挤压造粒机简易工艺图

对辊挤压造粒机概述
       我公司竭诚为用户提供复合肥成套设备技术服务,包括为年产1—10万吨级无干燥装置的总体布置设计,生产技术指导,成套供货,调试投产一条龙服务。
       目前,经过多次研制集多年复合肥造粒机设备的制造经验,并采用***防腐,耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,是国内较为先进的复混肥造粒设备,产品遍及***各地。本系列造粒机适用范围广泛,其特征如下:
       1、对辊挤压造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,***快,经济效益好。
       2、复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。
       3、对辊挤压造粒机原料适用性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
       4、对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内***水平,是***环境保护适用技术的推广项目。

       对辊挤压造粒机工作原理
       该系列挤压造粒机属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。

       挤压造粒机辊皮、模具、配件
      

       对辊挤压造粒机技术参数:
   

型        号DGZ-15型DGZ-22型DGZ-30型
产        量1-1.5t/h2-3t/h3-4.5t/h
成   粒   率≧85%≧85%≧85%
功     率11-15kw18.5-22kw22-30kw
物料水分2%-5%
造粒温度常     温
颗粒直径4-10(mm)
强度6-20N(抗压碎力)
形状扁  球  形


       如何安装调试对辊挤压造粒机:
       安装:造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

       调试:本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。
       (1) 压辊间隙调整:
       生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,***应保持在0.3-1mm之间即可。
       (2) 球窝的对位调整
       球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题:
       A、轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
       B、周向对位:周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓,使调整套和被动齿轮轻微脱开,由于设计时已考虑了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚压后可看出调整是否达到目的。对好后,即可拧紧8个连接螺栓。    

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