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转鼓造粒机的工作原理

    转鼓造粒机,其造粒部分是为一中空倾斜的因相。进出口处均有挡阂以防止原料攫出,保证料层深度。转桶内安装有一根带有3—5个喷嘴的水分配管,将405Da的高压水喷成雾状,以湿润物料。基础物料在粉碎机内分别粉碎、经计量在混合机内很好后,由皮带机定量自动传送入圆柄内,与喷淋出来的纫雾接触湿润后,随着圆捅不断翻溶逐渐成球,并向下运送,出来后过筛,合格的颗粒筛出进行包装,小的颗粒返回传送机,回到圆桶内,作为造粒的核心重新造粒。 
  作为生产专用肥的转鼓造粒机一般规格为:因相直径2m的造粒机,生产能力为10吨/h。 
  造粒物料在转股造粒机内的停留时间与物料特性及工艺条件有关,通常为3—5m吨,适宜的转速:16r人nln;造粒温度:50一55℃,吨肥消耗指标:煤500k8,蒸汽53kg,电54kw/h。